РПСАНЦХА ДНПМНЛ

- Soco Machinery - оборудование для обработки труб. Трубогибы. Трубогибочный станок. -- Советы по выбору оборудования Soco Machinery Общая информация Дорогим нашим посетителям! Новости 10 cоветов по выбору поставщика О компании Soco Machinery О компании Вебер КоМеханикс Реклама в прессе Карта сайта Обратная связь Контакты Файлы Партнеры Трубогибочное оборудование Технология гибки труб с дорном • Полуавтоматические станки • Автоматические станки Советы по выбору оборудования Познавательная статья №1 Оборудование для резки труб • Ручные станки • Полуавтоматические станки • Автоматические станки • Автоматич. отрезные линии Фаскосъёмное оборудование Технология механо-обработки труб • Полуавтоматические станки • Автоматические станки Советы по выбору оборудования Формовка концов труб • Автоматические станки Советы по выбору трубогибочного оборудования. Существует мнение, что покупатель полностью ответственен за принятие решения при выборе того или иного товара, и последствия неправильного выбора - исключительно его вина. Однако в большинстве случаев, причиной неправильного выбора является некомпетентность или недобросовестность продавцов-консультантов, ловко манипулирующих словами (под прикрытием профессиональной консультации) для осуществления скорейшей продажи товара. В особенности это касается металлообрабатывающего оборудования, где существует множество технологий со своими тонкостями, и как результат - подходящих или не подходящих под решение конкретных задач покупателя. Высказывание "дешевле - значит лучше" - в большинстве случаев не верно, т.к. переформулировав одну известную фразу, можно ответить "нет ничего дороже, чем использование дешёвых технологий". Абсолютной истины нет ни в том, ни в другом высказывании: иногда определяющим фактором при выборе оборудования является цена, в других же случаях - технология. Поэтому, вместо поиска философского смысла в данных утверждениях и расчёта идеальной формулы успеха, предлагаем Вам ознакомиться с практичными советами при выборе трубогибочных станков (трубогибов). Самый главный совет : объективно взвесьте все стороны вопроса (экономически, функционально, перспективно), ознакомьтесь с нижеуказанными советами и примите правильное решение! 6 + 1 совет по выбору трубогибочных станков.10 универсальных советов по выбору поставщика / производителя трубогибочного оборудования. 6 + 1 совет по выбору трубогибочных станков. Совет №1. Тип привода.Во-первых, определимся с терминологией. Под "приводом" понимается устройство, предназначенное для приведения в действие рабочих органов машин или механизмов. Привод в общем случае состоит из источника энергии (механика, электрика, пневматика, гидравлика), механизма передачи энергии и аппаратуры управления. Не вдаваясь в науку, достаточно лишь сказать, что у трубогибочного станка очень важное значение имеет привод гибочной консоли, а именно источник энергии, который создаёт усилие для гибки трубы на заданный угол. Механический привод мы не будем рассматривать, т.к. он не подпадает под определение "полуавтоматический или автоматический станок". Остаётся 3 типа приводов, т.е.: пневматический, гидравлический и электрический. О них мы поговорим чуть подробнее: Пневматический привод. Дешёвый по себестоимости, он обладает рядом существенных недостатков, из-за чего практически никто из Европейских производителей не устанавливает данный привод на гибочную консоль своих трубогибочных станков. Среди основных недостатков пневмопривода: невозможность регулировки скорости (дросселирование), из-за чего точность и равномерность (плавность) гибки крайне неудовлетворительны. Чтобы как-то обеспечить точность, вместо ЧПУ применяется механические упоры для задания углов гибки. С другой стороны, данный тип привода достаточно популярен для второстепенных задач, где не требуется какая-либо точность, а требуется простое автоматическое перемещение узлов станка (например: зажим-разжим, подъём/опускание и т.д.). Гидравлический привод. Самый популярный и недорогой тип привода гибочной консоли на трубогибочных станках. По точности, скорости и надёжности гидравлический привод хоть и уступает сервоприводу (см далее), однако его вполне достаточно для большинства задач. Среди основных преимуществ гидравлических приводов: Регулировка скорости (дросселем), что позволяет эффективно работать с различными материалами (сталь, медь, нержавейка и т.д.). Хорошая равномерность (плавность) гибки. Точность позиционирования привода при использовании обычных э/м клапанов (не серво-регулируемых) напрямую зависит от скорости гибки. Для обеспечения высоких показателей производительности и точности, станки должны иметь функцию принудительного понижения скорости перед завершением гиба. Станки фирмы Soco Machinery, а также многие другие Европейские станки с ЧПУ позволяют задавать угол снижения скорости перед завершением гиба в самой программе ЧПУ, и обеспечивают точность гибки +/-0,15°. Сервопривод. Самый точный, быстрый, надёжный тип привода. Практически все производители автоматических трубогибов (в том числе и Soco Machinery) устанавливают сервоприводы на координаты "подача трубы" и "поворот в пространстве". На гибочную консоль, сервоприводы ставят не всегда (т.к. дорого), но в тех случаях, когда требуется максимальная скорость, точность (в т.ч. на станки для гибки намоткой и проталкиванием - см. серию SB-4A-3SV), минимальный уровень шума или же по причине индивидуальной непереносимости клиентом "гидравлики". Для качественной и надёжной работы оборудования, сервомотор (как элемент сервопривода) следует выбирать среди известных Европейских или Японских производителей (например MITSUBISHI, YASKAWA). Среди основных преимуществ сервоприводов: Высокая скорость и точность позиционирования привода (менее +/-0,1°). Хорошая равномерность (плавность) гибки с ЧПУ-управлением как скоростью так и ускорением / торможением привода. Возможность использования редуктора (вместо цепной передачи) для передачи крутящего момента на гибочную консоль, что имеет ряд преимуществ. Совет №2. Станина.В случае рассмотрения покупки трубогибочного станка (не берём в расчёт трубогибы настольные или гаражного типа), следует обратить внимание на станину. Прочная литая станина даёт несомненное преимущество, если трубогиб покупается на долгое время с учётом средней или высокой загрузки (1 смена и более). Варианты "на колёсах" или "на стойке" (см. Рис.) хороши для мобильности, однако низкие показатели жёсткости и прочности разборной конструкции со временем превращаются в проблему невозможности обеспечения необходимой точности и повторяемости изделия на выходе. Литая станина прослужит гораздо дольше и указанных недостатков не имеет. Совет №3. Высота гибочной консоли.Большинство Европейских трубогибочных станков с дорном выглядят очень схоже и имеют одинаковые принципы действия. Труба устанавливается и подаётся горизонтально, гибка производится также в горизонтальной плоскости, в одну сторону (влево или вправо). Отсюда и обозначение "SB" (Singleside Вender - трубогиб с гибкой в одну сторону). На мировом рынке остались производители трубогибочных станков, которые могут гнуть трубу в обе стороны (т.е. как влево, так и вправо), однако они не стали популярными из-за неприлично высокой цены, связанной со сложностью и громоздкостью как самой гибочной консоли, так и проблемами в эксплуатации и настройке инструментальной оснастки. Поворот трубы в пространстве всегда осуществляется кареткой, которая удерживает трубу за торец. При гибке изделий в пространстве, очень часто труба заходит под гибочную консоль (см. Рис.), например при производстве стульев, кенгурятников, всех других габаритных изделий. Поэтому один из основных критериев при выборе трубогибочного станка - высота гибочной консоли, т.е. расстояние от линии подачи трубы до нижнего края консоли. Чем меньше высота консоли, тем больше шансов, что самая сложная деталь "пройдёт" под консолью и не упрётся в станину. Станки "на колёсах" или "на стойке" обычно имеют консоль до пола, из-за чего невозможно производить многие 3-х мерные изделия. Совет №4. Инструментальная оснастка.Инструментальная оснастка (см. Рис: гибочная головка, передний прижим, дорн, складкодержатель, хвостовой прижим), пожалуй, самый главный элемент для качественной гибки трубы. Каким бы хорошим не был станок, для качественной гибки тонкостенных труб (особенно из нержавейки, цветных металлов, титана), конструкция и исполнение оснастки играет решающую роль. В Европе и Америке существуют компании, которые специализируются на производстве оснастки для трубогибочных станков (в т.ч. и на заказ производителям самих станков). Не вдаваясь в специфику и особенности производства оснастки, для качественной гибки труб конструкция станка должна быть рассчитана на следующие особенности оснастки: Гибочная головка с прямым участком для зажима трубы. Только в этом случае тонкостенная труба хорошо зажимается без деформации и не выскальзывает из оснастки во время гибки. В остальных же случаях, например при использовании гибочного ролика без прямого участка (т.е. обычный круглый ролик), всегда будет вмятина в начале гиба (менее заметна у толстостенных труб), а также очень вероятен эффект проскальзывания оснастки относительно трубы, с обязательным образованием царапин от скольжения, на внешней стороне изгиба. Наличие складкодержателя (возможность установки на станок). При гибке тонкостенных труб с малыми радиусами есть вероятность появления складок (гофры) на внутренней стороне изгиба. Дорн, каким бы качественным он не был, не способен всерьёз бороться со складками. Основная задача дорна - свести к минимуму овальность трубы в месте изгиба. Для устранения же складок, устанавливается складкодержатель. Складкодержатель не всегда необходим. Существуют специальные таблицы, где в зависимости от диаметра трубы, толщины стенки, материала и радиуса гибки, рекомендуется тип дорна и степень необходимости складкодержателя. В любом случае, конструкция станка должна быть рассчитана на установку складкодержателя, а устанавливать ли сам складкодержатель - всегда будет на усмотрение покупателя. Хвостовой прижим. Перед началом гибки, труба прижимается передним прижимом к гибочной головке. Вместе с этим, хвостовой прижим прижимает трубу к складкодержателю (если складкодержателя нет - к гибочной головке). Функция хвостового прижима - сопровождать трубу во время гибки, для устранения малейшего прогиба трубы. Во время гибки, хвостовой прижим перемещается вместе с трубой. При гибке нержавейки и других материалов, а также для улучшения качества гибки, станок должен быть оснащён усилителем хвостового прижима. То есть хвостовой прижим во время гибки "подталкивает" трубу вперёд, тем самым, облегчая сам процесс гибки, и исключает вероятность появления царапин и других следов на трубе, что особенно актуально в производстве кенгурятников и других требовательных к внешнему виду изделий. Совет №5. Выбор полуавтоматического станка."Полуавтоматический трубогибочный станок" означает, что часть операций оператору приходится производить вручную, а часть - в полуавтоматическом режиме (т.е. от нажатия кнопки или педали). Некоторые производители последний режим называют "автоматическим", что одно и то же. У большинства станков, в полуавтоматическом режиме осуществляется: операция гибки, выдвижение дорна вперёд/назад, зажим трубы в цанговом патроне каретки. Все остальные операции осуществляются вручную (такие как: выдвижение трубы вперёд, поворот трубы в пространстве и т.д.). Основными параметрами в оценке полуавтоматического станка являются: техническая возможность трубогиба производить требуемые изделия, а также степень удобства работы на станке оператору, т.к. это напрямую влияет на производительность станка, уровень выхода брака.Наиболее часто различными производителями используются следующие пути снижения себестоимости оборудования: Зажим / разжим трубы в цанговом патроне. Вместо полуавтоматической операции (т.е. с кнопки или педали), предлагается «зажимать кулачки патрона» вручную, наподобие зажима сверла в дрели. Ту же (обратную операцию) необходимо проделывать при снятии трубы со станка. Как результат - значительная потеря производительности, оператору приходится активно перемещаться с рабочей зоны станка к каретке и обратно - каждый раз при установке / снятии трубы. Фиксация трубы в пространстве. Разные производители предлагают различные решения для фиксации трубы в пространстве: либо каретка имеет установленные на заводе-изготовителе положения фиксации (например с шагом 15 или 30 градусов), либо каретка с устанавливаемыми упорами и язычком. В первом решении, труба может фиксироваться только на определённых углах, что не даёт возможности зафиксировать трубу на других углах (например при необходимости повернуть на 10, 25, 47 градусов и т.д.). Более того, есть вероятность выхода брака, т.к. оператор может ошибочно "проскочить" нужную точку фиксации. Второе решение также имеет множество недостатков, связанных с недопустимо низкой точностью (у одного известного производителя, заявленная точность позиционирования трубы = 2.5 градусов), а также оператору приходится активно перемещаться с рабочей зоны станка к каретке и обратно - каждый раз при повороте трубы (т.к. необходимо вручную поднять язычок, повернуть каретку с трубой на новое положение, опустить язычок), что значительно снижает производительность и удобство работы на станке. Самый хороший вариант - когда оператор всегда находится в рабочей зоне станка. Другими словами, поворот трубы в пространстве должен осуществляться с рабочей зоны, за саму трубу. При смене плоскости гибки (например при изгибе №3 после изгиба №2), станок должен автоматически изменить точку фиксации трубы. Похожая система реализована в станках серии SB-NCMP. Конструкция станка Иногда производители идут на упрощение конструкции станины и гибочной консоли станка, из-за чего становится невозможным установить такие важные элементы, как складкодержатель и усилитель хвостового прижима (см. совет №4). Полуавтоматические станки можно разделить на 2 типа: с ЧПУ и без ЧПУ. Станки с ЧПУ, в большинстве случаев позволяют: Задавать углы гибки в программе и загружать ранее сохранённые программы. Точность и стабильность у ЧПУ-станков всегда выше чем у станков без ЧПУ. Выхода брака - заметно ниже. К тому же всегда удобнее "загрузить" программу из памяти компьютера, чем перенастраивать "упоры" и "концевые выключатели" на новое изделие. Работать в "ручном", "полуавтоматическом" и "автоматическом" режимах. На практике это означает, что есть режим для настройки оснастки, есть режим "одного гиба" для проверки гибки трубы с настроенной оснасткой, и есть режим "программы", где углы гибки и другие параметры автоматически меняются в соответствии с программой. В случае станка без ЧПУ, для изменения угла гибки или любого другого параметра, оператору требуется перед каждым гибом не забыть произвести ручную операцию (например повернуть ручку или маховик для изменения угла гибки и т.д.). Отображать угол поворота трубы в прострастве. В случае с трубогибочными станками без ЧПУ, углы поворота трубы в пространстве устанавливаются "на глаз" по регулируемым упорам или рискам вокруг цангового патрона. Как результат - большие неточности установки, сложность "тонкой" настройки. Задавать и отображать другие параметры программы, например: угол снижения скорости перед завершением гиба, угол начала отвода дорна перед завершением гиба, корректировка пружинения трубы, самодиагностика системы с выводом ошибки на экран и т.д. Серьёзный поставщик предложит русифицированную ЧПУ-программу и инструкции на русском языке. Отображение информации у ЧПУ-станков производится на индикатор (маленькое цифровое табло, похожее на экран карманного калькулятора), либо на полноценный экран (обычный монитор или сенсорный экран). Станки с индикатором несомненно дешевле станков с экраном, однако работать с ними менее удобно и сложнее (создаётся эффект работы "вслепую"), от оператора требуется большая ответственность и аккуратность. На станках с экранами работать проще и приятнее, вся информация умещается на одной или нескольких страницах, оператор, как правило, совершает меньше ошибок. Совет №6. Выбор автоматического станка."Автоматический трубогибочный станок" означает, что операции гибки, подачи и поворота трубы в пространстве производятся автоматически, с высокой точностью, по заданной программе. На практике это означает, что для производства изделий, которые были ранее запрограммированы, достаточно лишь извлечь программу из памяти компьютера и запустить. В случае любого полуавтоматического станка, подача трубы вперёд осуществляется вручную, поворот в пространстве осуществляется вручную, для каждой операции гибки необходимо нажимать на педаль или кнопку, а после гибки – вручную отводить трубу и заново нажимать педаль или кнопку для возврата гибочной консоли в исходное положение. Всё это влияет как на безопасность работы на полуавтоматических станках (оператор всегда должен находиться у рабочих органов), так и на производительность (полуавтоматы всегда в 2 -3 раза менее производительные чем автоматы). Более того, выход брака у полуавтоматов – несоизмеримо выше, т.к. большое влияние имеет человеческий фактор – «недовёл трубу», «повернул трубу на больший градус», «просто ошибся» и т.д. Именно поэтому всё больше Российских клиентов останавливают свой выбор на автоматических станках. При выборе автоматического станка, в любом случае, примите во внимание все вышеуказанные рекомендации, ознакомьтесь с нижеуказанными "10 советов при выборе производителя оборудования", а также вспомните банальную поговорку "лучше 1 раз увидеть чем 100 раз услышать". По функциональности, ЧПУ-программа автоматического трубогибочного станка должна иметь: Логичный и понятный интерфейс. Серьёзный поставщик предложит русифицированную ЧПУ-программу и инструкции на русском языке. Возможность задавать скорости перемещения для каждой управляемой координаты. Не всегда физически возможно (для станка и для трубы) работать с максимальной скоростью. Возможность перемещения каретки подачи трубы вплотную к гибочной головке. Данная функция позволяет производить изделия с минимальными прямыми участками на конце, во избежание операции отрезки концов труб после гибки. Автоматический расчёт пружинения трубы, с возможностью местной корректировки данного параметра в программе. Визуализация (3-Д изображение детали). Также очень неплохо, если есть возможность загружать файлы AUTOCAD или хотя бы задавать программу в декартовой системе координат. Другие функции, например визуализация процесса гибки, рассчёт "проходимости" детали и т.д. Совет №7. Итоги.Итак, если Вам оказалось не по силам ознакомиться со всеми вышеуказанными советами, предлагаем краткое перечисление моментов, на которые необходимо обратить внимание при выборе полуавтоматического или автоматического станка: Тип привода. Наиболее оправданы по цене и надёжности - гидравлические станки или с сервоприводом. Пневматика используется лишь на второстепенных узлах. Станина. Литая станина всегда лучше и надёжней, но дороже сборных конструкций. Высота гибочной консоли. При пространственной гибке, чем меньше габариты консоли - тем лучше. Инструментальная оснастка. Проверьте, устанавливается ли на станок гибочная головка с прямым участком, складкодержатель, есть ли на станке функция усилителя хвостового прижима. ЧПУ-программа станка должна иметь логичный, понятный интерфейс. Желательно на Русском языке. Полуавтоматический станок всегда дешевле автоматического, однако проигрывает по точности, производительности, безопасности, более требователен к аккуратности и ответственности оператора.  10 универсальных советов по выбору поставщика / производителя трубогибочного оборудования. Совет №1. Опыт производителя. Следует учесть, что для производства отлаженной, надёжной машины необходимо время, постоянный рынок сбыта, отлаженная обратная связь с покупателями. История показывает, что путь к достижению совершенства проходит многие этапы неудач, конструктивных изменений и нововведений. Производители с опытом разработки 80 лет и более - это конечно чересчур много, однако производителей с опытом разработки менее 20 лет не стоит даже и рассматривать. Также не стоит рассматривать производителей, которые занимаются всеми типами оборудования или предлагают экспериментальные разработки. Как правило, хорошей проверкой соотношения цены / качества является популярность трубогибочных станков на развитых или развивающихся рынках (Америка, Европа, Китай и т.д.). К сожалению, у многих производителей (в основном отечественных или и из стран бывшего СНГ) заверяющих об уникальности и несравненности своего оборудования по отношению к Европейским и Тайваньским аналогам, на практике оказывается недостаточно большой опыт разработки и отсутствие экспорта своих станков в другие страны, что говорит лишь об одном: оборудование пользуется популярностью исключительно из-за относительно низкой цены и Российского консерватизма в выборе оборудования: покупается не то, что объективно лучше, а то, что есть "под боком", в соседнем уезде. Совет №2. Популярность оборудования.Среди поставщиков импортного оборудования существует шутка "единожды попробовав качественное импортное оборудование, покупатель врядли вернётся к отечественному". К сожалению, на сегодняшний день рассчитывать что отечественное металлообрабатывающее оборудование производится по самым последним мировым технологиям - не приходится. Безусловно, не во всех областях распространяется данное пессимистичное высказывание, однако в большинстве случаев Европейские и Тайваньские производители ушли далеко вперёд, имеют множество патентов, что для потребителя означает высокое качество оборудования и актуальность технологии, которая позволяет ему минимизировать себестоимость производства изделий с сохранением высокого (конкурентоспособного) качества. Поэтому для покупателя необходимо чётко понимать и видеть, что за оборудование он выбирает и как оно будет выполнять его задачи. В любом случае, хорошим является показатель популярности оборудования не только в пределах города или страны, но также и в других странах, преимущественно развитых. Завоевание чужого рынка (в особенности Европейского или Американского) заставляет и мотивирует производителя постоянно улучшать своё оборудование, при этом не забывая о ценовой стороне вопроса. В некоторых случаях, цена импортного оборудования может быть конкурентоспособной даже с отечественным оборудованием, которое традиционно занимает нижний ценовой диапазон. Дело в том, что себестоимость станка обратно пропорциональна объёму выпускаемого товара. Т.е. себестоимость одного станка, при условии производства нескольких станков в год будет несоизмеримо выше чем себестоимость станка, который выпускается в год десятками или сотнями. В пример можно привести автоматические станки SOCO Machinery серии SB-2B, стоимость которых, даже с учётом привоза в Россию и растаможки может оказаться дешевле аналогичного отечественного станка. Совет №3. Референс-лист.Выражение "Референс-лист" означает список покупателей оборудования. Каждый уважающий себя производитель готов предоставить потенциальному покупателю свой референс-лист. Большой список референс-листа, а также наличие в нём известных производителей (например TOYOTA, PEUGEOT, GIANT и т.д.) добавляет очков в рейтинг производителя оборудования. Напротив, скудный референс-лист и отсутствие крупных производителей не вызывает доверия к производителю и говорит о слабой популярности оборудования, несмотря на громогласные заявления и обещания продавцов.  Совет №4. Представительство в России.Как правило, солидные производители оборудования имеют сеть представительств по странам. На практике это означает, что если у производителя есть представитель в России, то все прямые запросы Российского покупателя (например если он захочет связаться напрямую с производителем) всё равно будут перенаправляться на представителя. Данная схема очень удобна и эффективна (в случае эффективной работы представительства), в т.ч. и для покупателя, т.к. его главная цель - быстро получить грамотную консультацию, вполне возможно с выездом к нему представителя (или наоборот). Без представительства, покупать оборудование - рискованно, есть вероятность "недопонимания" между покупателем и производителем, общение с которым осложняется отсутствием русскоязычного консультанта, географической удалённостью и сложностью обеспечить поддержку и сервис к приобретённому оборудованию. Совет №5. Менеджеры / технические консультанты.Безусловно, очень важную роль в подборе и рекомендациях при выборе оборудования играют менеджеры по продажам (технические консультанты). Менеджер должен быть чрезвычайно компетентен в интересующей теме, хотя пустословие зачастую можно принять и за всеосведомлённость. К сожалению, мы не можем дать рекомендации как отличить компетентного менеджера от пустословного, скорее это вопрос личного доверия или недоверия. В любом случае, следует с настороженностью относиться к резким высказываниям менеджера о конкурентах (любой конкурент имеет как минусы, так и плюсы), к чрезмерным обещаниям, к необязательности и т.д. Профессиональный менеджер всегда оперативно отвечает на звонки и письма, обладает аргументированной логикой рассуждения и т.д. Задача менеджера - сделать всё для потенциального покупателя, чтобы он остался доволен, т.к. продажа - это первый шаг, по которому можно косвенно судить и об остальных шагах (поставка оборудования в срок, сервис, гарантийные обязательства и т.д.). Совет №6. Сервисный центр.Представительство эффективно только в том случае, когда оборудование продаётся, устанавливается на месте заказчика, операторы заказчика обучаются, на оборудование распространяется гарантийные обязательства (стандартно 1 год) от сервисной службы представителя. При такой схеме, покупатель оборудования застрахован от длительных ожиданий ремонта оборудования в случае поломок, т.к. сервисный центр находится недалеко и покупатель может рассчитывать на оперативную помощь по телефону либо с выездом специалиста. Более того, при поставке оборудования, договор подписывается между Российскими сторонами, что не требует составления международных договоров. На складе представителей обязательно должны быть запасные и изнашиваемые части к каждому продаваемому станку, иначе очень сложно оперативно заменять вышедшие из строя детали и узлы при срочном ремонте. Совет №7. Демо-зал.Серьёзное представительство должно иметь демонстрационную площадку для показа оборудования потенциальным покупателям. Трубогибочные станки относятся к категории станков, которые продаются после детального изучения их функциональности и возможности со стороны покупателя. Брошюры и видео-материалы - это конечно хорошо, однако ничто не сравнится с просмотром станка вживую, особенно если есть возможность согнуть деталь по предоставленным покупателем чертежам, прямо на месте. Не следует ожидать, что у представителя окажутся на демонстрационной площадке все типы предлагаемых станков со всеми возможными оснастками. За полной линейкой станков следует выезжать на завод-изготовитель, по приглашению со стороны представителя. Однако нет смысла тратить время на представителя, которому нечего показать. В большинстве случаев это говорит о редких продажах "под заказ" и рассчитывать на профессиональный сервис, обучение и гарантийный ремонт не приходится. Совет №8. Русификация всех стран...Любое оборудование с ЧПУ, поставляемое на Российский рынок, будет эксплуатироваться в обычных условиях, обычными операторами, которые в большинстве случаев не владеют иностранными языками. Каким бы простым и понятным не был интерфейс ЧПУ программы, если программа Русифицирована - это всегда большой плюс. Операторы единогласны в мнении, что с ЧПУ работать проще чем без него, тем более если ЧПУ программа имеет простой, понятный интерфейс и к тому же на Русском языке. Поэтому перед выбором трубогибочного станка, уточните у представителей, будет ли предоставлена русифицированная ЧПУ программа, а также все инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию? Совет №9. Услуги.Завершающим штрихом при выборе продавца / производителя оборудования является его гибкость при переговорах с покупателем. Это отнюдь не означает предоставление больших скидок или обещание золотых гор. Однако серьёзный поставщик (продавец) всегда готов предложить покупку оборудования в лизинг, адекватную схему оплаты оборудования, дополнительные бонусы. Продавец всегда должен уважать интересы покупателя. Совет №10. Вебер КоМеханикс.Просто хотим напомнить, что компания Вебер КоМеханикс является эксклюзивным представителем в России с странах СНГ компании Soco Machinery, a также других Европейских и Тайваньских производителей оборудования в области металлообработки. Мы гарантируем Вам низкие цены, высокое качество оборудования, профессиональные консультации и оперативный сервис в случае малейших проблем. Вам понравится с нами работать! Наш веб-сайт: www.weber.ru. Приходите к нам! 2004╘Weber CoMechanics "Вебер комеханикс" 109202, г. Москва, ул. 1-ая Фрезерная, д. 2/1, стр. 10. тел/факс: (495) 925-88-87 Время формирования страницы: 0.2486 сек. Powered by: Eldorado V3 (Ikar) ПЮГДЕКШ ГЮДМХИ ГЕПЙЮКН ЙПЮЯМШИ НАЗЪБКЕМХЕ ПЮЯЯШКЙЮ ЮДПЕЯ КЕВЕМХЕ ХЦКНСЙЮКШБЮМХЕЛ dunlup 205 55 r16 ЖБЕР ЦЮПЛНМХЪ СЯРПНИЯРБН ОКЮБМШИ ОСЯЙ ЛЮЯКН НАКЕОХУ.ЙНМЖЕМРПЮР ЩТХПМШИ ЮМРЕММЮ kaasi ЙБЮМРНБШИ ЛЕДХЖХМЮ thuraya sg 2510 ДЕКНБНИ ПЮГБЕДЙЮ СЙПЕОКЕМХЕ НРЙНЯ УНКНДХКЭМХЙ СЖЕМЙЮ ЮПНЛЮРМШИ ЛХП ЙСОХРЭ ЯРХПЮКЭМШИ ЩПНГХЪ ЬЕИЙЮ ЛЮРЙЮ ЦНЯРХММХЖШ ЯЮМЙР-ОХРЕПАСПЦЮ ОПЕДНУПЮМХРЕКЭ ОЙР НАНЦЮЫЕМХЕ ЙХЯКНПНДНЛ БПЕЛЪ ЪПНЯКЮБКЭ ХМФЕМЕПМШИ ЦЕНДЕГХЪ ЙСОХРЭ ЮИЯАЕЯР ЙСОХРЭ ЮИЯАЕЯР ЖБЕР ЙЮЛСТКХП ТЕИПБЕПЙ БЕВЕПХМЙЮ ЙСКЕП 478 БХКЮРЕПЛ ХРЮКЭЪМЯЙХИ БХМЮ ПЮЯЯШКЙЮ ЙНППЕЯОНМДЕМЖХЪ РЕПЮОЕБРХВЕЯЙХИ ЦХДПНЛЮЯЯЮФ ЯОЕЖНАСБЭ ГЮЙЮГ ЙСОХРЭ КНЛРЕПЕГЙС БНКНЯНБЯЙХИ ДНКНЛХР ЛНПНГХКЭМШИ БХРПХМЮ ЯЕПБХЯ ЮКЭТЮ КЮБЮКЭ УНКНДХКЭМШИ ЮЦПЕЦЮР НУНРЮ ОХПЮМЭЪ СМХВРНФЕМХЕ ДЮММШИ РЕПЮОЕБРХВЕЯЙХИ ЦХДПНЛЮЯЯЮФ ОПНДЮФЮ ЙНТЕ ЮПЛЮМЭЪЙ ДНЯРЮБЙЮ ПЕЦЕЯРПЮЖХЪ ОАНЧК ФЮПНОПНВМШИ ТЮПТНП revol КЕВЕМХЕ ЫХРНБХДМШИ ФЕКЕГЮ metrobond ЙСОХРЭ МНФНБЙЮ ХРЮКЭЪМЯЙХИ БХМЮ ЧП.ЮДПЕЯ ЯРЕО-ЮЩПНАХЙЮ trinity hi-fi ЩКЕЙРПНЙЮЛХМ dimplex model plasma (sp9) ЙНТЕ ДНПНЦЮ ХГЦНРНБКЕМХЕ ОПЕГЕМРЮЖХЪ ЛНПНГХКЭМШИ КЮПЭ sony ericsson k790i ЙСОХРЭ ДНКНЛХР ЦХПЪ РНПЦНБШИ ЙЮКХАПНБНВМШИ БШДЕКЕМХЕ ЙХЯКНПНДЮ СЖЕМЕММШИ УНКНДХКЭМХЙ НУНРЮ ДЧОНМ ЙПЮЯЙЮ ЩКЕЙРПХВЕЯЙХИ ОПНВМНЯРЭ ОЕПЕДБХФМНИ ЯБЮПНВМШИ ЮЦПЕЦЮР ПЕЬЕРЙЮ НЖХМЙНБЮММШИ 5440.13 (ЙПШЬЙЮ) УНКНДХКЭМХЙ МНПД УНКНДХКЭМХЙ zanussi МСФЕМ ТНРНЦПЮТ ЙСОХРЭ БХДЕНЙЮПРС ПЮЯЯШКЙЮ ЙНППЕЯОНМДЕМЖХЪ ОПНЛШБЙЮ ХМФЕЙРНП ЮМРХЦНКНКЕДМШЕ ПЕЮЦЕМР РПСАНЦХА ДНПМНЛ